江苏省金象传动设备股份有限公司总工程师王昆是减速机行业的知名专家，以传动原理研究，传动件精确建模/ TCA/CAM技术研究，传动产品设计、工艺技术研究及软件开发著称于国内。

作为传动领域的高级工程师，王昆首创了“尼曼蜗轮精确建模、多轴联动铣削技术、啮合区预控修形技术”。该技术蜗轮加工精度可达DIN5级，最大加工直径3m，还可节省传统范成法滚切价格昂贵的滚刀，是高精度、高性能蜗轮加工领域的革命性进步，年产值3600万元。该项技术填补了国内空白，被江苏省工信厅鉴定为国际先进水平，获得中国制造之美入围奖、2021年度中国机械工业科学技术奖三等奖等荣誉。

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王昆不仅在科研领域成果突出，在企业管理改革方面更是勇立潮头。2019年，他提出“三智能”技术框架与实施方案。“三智能”技术是公司实现“双转（转型升级、转主板）”的核心技术，解决了公司在产品研发、制造、售后服务等环节严重依赖人、效率低、质量稳定性不佳等问题，覆盖减速机研发、制造、售后3个环节，真正做到产品的全生命周期管理，实现从设计到制造再到服务的闭环循环，促进制造服务能力、质量、效率的持续提升，大幅度提高了公司的盈利能力。

作为新技改的领军者、企业信息化的主要推动者与软件开发者，王昆提出了适合公司“智改数转”的减速机三智能技术框架（包括智能设计、智能制造、智能服务3个板块），并负责其中先进设备的选型与调试，减速机智能设计、智能工艺、信息化技术研究及其软件开发与实施，目标是成为减速机行业智能制造技术平台，并在国内推广，加速我国减速机行业的“智改数转”进程，推进我国减速机行业智能制造尽快达到国际先进水平。

自2020年起，王昆陆续开发了生产物料进度跟踪系统、技术项目管理系统、客户管理系统等信息化软件，并在公司内成功运用，目前是企业信息化水平提升的主要工具，并结合“三智能”技术框架，向平台技术方向发展。

除此之外，王昆还参与了多项行业标准起草，主持或参与了国家、省、市多项科技研发项目，共主持了2项省级新产品鉴定、1项市级重点研发项目、1项533科研项目，参与了工信部项目1项、省产学研前瞻性联合研究项目1项（排名第2）、省科技支撑项目1项；获得发明专利9项、实用新型专利26项、软件著作权6项，还完成了1项填补国内空白技术的研究。(何佳芮 刘海波)

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原标题：《【达人创新风采㊹】王昆：减速不减效智创新未来》